目前，廣泛應用的減振材料為粘性液體和彈性固體特性的粘彈性材料。最常用的粘彈性材料是高分子聚合物，由小而簡單的化學單元重復集合而成，這些化學單元是由分子鏈在三維方向如樹枝狀連在一起，成千上萬個分子共聚或縮聚而成高分子聚合物。在機械工程中常用的隔振器主要有彈簧隔振器、橡膠隔振器及彈簧與橡膠組合型隔振器等。彈簧隔振器阻尼性較差，適用的工作頻率范圍較低，因此應用受到了一定的限制。橡膠隔振器阻尼性能良好，最大阻尼比可達0.23左右，且加工方便，可制備成各種復雜形狀，但橡膠隔振器不適合高低溫度及腐蝕環(huán)境下的隔振，而且耐油性差、耐濕性差、易老化以及真空揮發(fā)等缺點。

    金屬橡膠技術起源于二十世紀七十年代的前蘇聯，為了解決航空航天及國防等空間環(huán)境下的阻尼減振、節(jié)流、密封等疑難問題，提出了利用金屬螺旋卷相互嵌合構成的多孔網狀材料制備具有不同性能的結構件。在最初的十年里，研究工作主要集中在以阻尼減振為目的金屬橡膠隔振器的制備工藝和分析方法。八十年代中期，利用金屬橡膠構件解決高低溫、大溫差、強輻射及腐蝕環(huán)境下的阻尼減振問題獲得了巨大成功，在一定程度上推動了俄羅斯國防建設的進步和發(fā)展。在此基礎上，利用金屬橡膠構件的毛細多孔性能，開展了金屬橡膠技術在密封、節(jié)流、過濾領域的應用研究，使金屬橡膠構件在空間環(huán)境下的廣泛應用達到了頂峰，金屬橡膠技術也因此成為絕對保密的國防關鍵技術。

    由于金屬橡膠構件以金屬絲為原材料，不含有任何普通橡膠，卻具有普通橡膠一樣的彈性和多孔性，所以它特別適合高溫、低溫、大溫差、腐蝕等工況下的阻尼減振、節(jié)流、密封。金屬橡膠構件在特殊環(huán)境下表現出的優(yōu)良性能是其它構件所無法比擬的。俄羅斯利用金屬橡膠技術解決了很多國防及航空航天領域的疑難問題，金屬橡膠構件被譽為推動俄羅斯國防和航空航天技術進步的功勛元件。也正因為金屬橡膠技術在俄羅斯的國防、航空航天發(fā)揮著巨大的作用，所以其關鍵技術始終處于絕對保密狀態(tài)。

    在金屬橡膠材料內部，金屬絲之間的接觸點的數目決定了金屬橡膠構件的干摩擦阻尼性能。外界載荷的作用不僅使金屬橡膠構件中接觸點的數目發(fā)生變化，而且使構件的剛度和阻尼也發(fā)生了相應的非線性變化。金屬橡膠材料的內部結構是金屬絲相互交錯勾聯形成的類似橡膠高分子結構那樣的空間網狀結構，它受到振動位移時，金屬橡膠的干摩擦阻尼可耗散大量能量而起到減振作用。對于圓柱型元件來說，當外界載荷沿著構件的軸線方向作用時，材料內部層面之間的接觸區(qū)域將增加；當載荷沿著剪切方向作用時，接觸層面之間發(fā)生相對滑移，接觸面積也會發(fā)生變化。各層面之間的相對滑移形成了金屬橡膠材料內部的干摩擦阻尼，耗散了外界載荷的振動能量。

    在導彈武器系統(tǒng)中的應用前景

    1)完善金屬橡膠的理論研究

    由于金屬橡膠是一種新型的隔振阻尼材料，在理論方面還不是很完善。此材料是一種多孔材料，建立數學模型和物理模型都是具有一定難度的課題。對于實用性而言，在實際的設計生產過程中利用試驗來進一步驗證數學模型和物理模型的正確性，并可進一步為所建立的模型進行修正。

    2)發(fā)射車艙體內儀器減振器

    就地面設備而言，對發(fā)射車和運輸車上艙體、艙體內部儀器的阻尼減振、前托座和中托座處的緩沖減振進行細致研究。根據艙體及艙體內部儀器對隔振頻率的要求，制備出滿足一定工況需要的樣件。同時在制備的過程中針對每種隔振頻率進行金屬橡膠設計制作優(yōu)化，使設計制作更加具有科學性。要對金屬橡膠的制備進行優(yōu)化，減少人為參與為產品的系列化以及穩(wěn)定性提供良好的基礎。

    3)彈上儀器阻尼減振器

    根據地面金屬橡膠阻尼減振器的研制生產，對于彈上產品而言，除了慣性元件的隔振阻尼系統(tǒng)設計比較復雜外，其它彈上儀器的減振只是針對其隔振的頻率范圍來進一步確定隔振器的制備工藝。目標就是使金屬橡膠無論在地面還是彈上都發(fā)揮其優(yōu)越的隔振阻尼性能。這對提高整個導彈武器系統(tǒng)的應用可靠性以及維修保障性都是一個很大的促進。此項研究使金屬橡膠的制備和生產更加具有科學化，使理論分析更加完善化和準確化。金屬橡膠在整個導彈武器系統(tǒng)中的應用將使武器系統(tǒng)的科技含量有所提高，使整個武器系統(tǒng)運行的可靠性上升到一個新的水平。